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Erfahren Sie in diesem informativen Artikel mehr über den Prozess der Herstellung bedruckter Deckelschachteln aus Wellpappe.

In der Papierbox-Druckindustrie kann die Oberfläche des Papierplans den Flexo-Druckprozess auf Wasserbasis erheblich beeinflussen. Zemeijia hat sich darauf konzentriert, den Druckprozess so anzupassen, dass sie verschiedene Papieroberflächen berücksichtigen, um eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion für Kunden zu gewährleisten.

1. Haltbarkeit: Beim Umzug von Wellpappkartons wird hochfester Karton verwendet, der höherem Gewicht und Druck standhält, um die Sicherheit der Gegenstände während des Transports zu gewährleisten. 2. Umweltschutz: Umzugsmaterialien aus Wellpappe können recycelt und wiederverwendet werden, erfüllen Umweltschutzanforderungen und reduzieren die Auswirkungen auf die Umwelt. 3. Bequemlichkeit: Der Umzug von Wellpappenkartons ist leicht und einfach zu bewegen, was für Benutzer bequem zu packen und zu tragen ist. 4. Anpassbarkeit Die Größe, Form und Tragfähigkeit der Umzugskartons aus Wellpappe können je nach Kundenwunsch individuell angepasst werden, um den Verpackungsanforderungen verschiedener Artikel gerecht zu werden. 5. Wirtschaftlich: Im Vergleich zu anderen Verpackungsmaterialien sind Umzugskartons aus Wellpappe kostengünstiger und können wiederverwendet werden, was die Umzugskosten senkt.

Auf dem hart umkämpften Farbbox-Druckmarkt war Zemeijia schon immer an vorderster Front und führte kürzlich detaillierte Diskussionen über die Inspektionstechnologie der Farbkastendruckqualität und bemühte sich, den Engpass der Branche zu durchbrechen.

Die am häufigsten verwendeten Kartons bestehen aus drei oder fünf Schichten, sieben Schichten werden seltener verwendet. Jede Schicht ist in Innenpapier, Wellpapier, Kernpapier und Oberpapier unterteilt. Das Innen- und Oberpapier umfasst Teekartonpapier, Kraftpapier und das Kernpapier besteht aus Wellpappe. Die verschiedenen Papiersorten unterscheiden sich in Farbe und Haptik, und auch die von verschiedenen Herstellern hergestellten Papiere (Farbe und Haptik) sind unterschiedlich.

Bei der Herstellung von Verpackungskästen sind die Geschwindigkeit und Präzision von Stanzbräunungsmaschinen Schlüsselfaktoren, die die Produktqualität und die Produktionseffizienz beeinflussen. Bei der praktischen Verwendung dieser Maschinen treten jedoch immer noch häufig auftretende Probleme auf, die nicht nur die Produktionseffizienz beeinflussen, sondern auch zu Produktqualitätsfehlern führen können.